Henger Manufacturing (Shandong) Machinery Technology Co., Ltd. es un fabricante profesional de equipos para el sacrificio de ganado, que ofrece una solución integral que abarca todo el proceso de sacrificio, maduración, despiece, procesamiento y tratamiento de subproductos. Nuestra solución está diseñada para satisfacer las necesidades de mataderos y empresas procesadoras de carne de todos los tamaños, cumpliendo con los estándares internacionales de seguridad alimentaria y los requisitos de producción eficiente. De esta manera, ayudamos a nuestros clientes a mejorar la eficiencia productiva, garantizar la calidad de la carne y reducir los costos operativos.
اقرأ المزيدHenger Manufacturing (Shandong) Machinery Technology Co., Ltd. ofrece soluciones completas de sacrificio y procesamiento profundo de cerdos para operaciones que van desde instalaciones de pequeña escala hasta instalaciones de gran escala, cubriendo las siguientes etapas principales.
اقرأ المزيدHenger ofrece soluciones integrales para el sacrificio y procesamiento de ovinos en mataderos de cabras y ovejas en todo el mundo. Desde el procesamiento en línea de animales vivos hasta el envasado al vacío de los productos terminados, nuestro sistema integral abarca todas las etapas: aturdimiento, desangrado, desollado, evisceración, inspección simultánea, procesamiento de la canal, refrigeración y maduración, corte y envasado. Todos los equipos están fabricados en acero inoxidable apto para uso alimentario, lo que garantiza un funcionamiento estable y eficiente que cumple con las normas internacionales de seguridad alimentaria y las regulaciones de bienestar animal.
اقرأ المزيدHenger Manufacturing (Shandong) Machinery Technology Co., Ltd. ofrece soluciones integrales de sacrificio avícola para mataderos de cualquier escala en todo el mundo. Nuestro sistema llave en mano de procesamiento de pollos, elemento central de nuestras soluciones de sacrificio, abarca todas las etapas críticas, desde la inspección previa al sacrificio hasta el envasado final y el procesamiento de subproductos.
اقرأ المزيدEl equipamiento auxiliar de higiene para plantas de procesamiento constituye la base del sistema de gestión de la higiene en cualquier instalación del sector alimentario. Desde el momento en que los trabajadores acceden a la planta hasta la limpieza final de la maquinaria de producción, estos sistemas auxiliares operan de forma conjunta para garantizar que cada producto que sale de las instalaciones cumpla con los más altos estándares de seguridad alimentaria.
Henger es un fabricante especializado en equipos de higiene para el procesamiento de alimentos que ofrece soluciones integrales, abarcando desde el control de higiene del personal en los puntos de acceso hasta la higienización de envases y superficies durante todo el proceso productivo. Nuestra gama de productos se fundamenta en dos principios clave: prevenir la contaminación en su origen y mantener la limpieza en todas las etapas del proceso de producción.
Todos los equipos están fabricados en acero inoxidable de grado alimentario SUS304, diseñados para ofrecer durabilidad en entornos de alta humedad propios del procesamiento de alimentos y construidos para cumplir con las normativas HACCP y GMP.
Fabricante profesional de equipos de refrigeración industrial, congelación y almacenamiento en frío para plantas de procesamiento de alimentos. Incluye puertas para cámaras frigoríficas, cortinas de aire, congeladores de placas, túneles de congelación y soluciones integrales para la cadena de frío. Especificaciones personalizables. Precios directos de fábrica.
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La lavadora de carros es un sistema de limpieza industrial totalmente automatizado, diseñado para plantas procesadoras de carne que requieren una limpieza exhaustiva e higiénica de carros de carne estándar de 200 litros. Concebida como una lavadora industrial especializada para la industria alimentaria, combina lavado a alta presión, enjuague preciso y dosificación electrónica de detergente en un único ciclo de limpieza automatizado, eliminando el trabajo manual y garantizando la desinfección completa de todas las superficies del carro. Fabricada íntegramente en acero inoxidable SUS304 con un espesor de pared de 2,0 mm, la máquina funciona como limpiadora de carros y como una solución integral de limpieza para mataderos y entornos de producción de alimentos a gran escala.
El sistema cuenta con un brazo rociador giratorio con boquillas estratégicamente ubicadas que brindan una cobertura de 360°, alcanzando todas las superficies interiores y exteriores del carro sin puntos ciegos. Un sistema integrado de filtración y circulación de agua recicla el agua de lavado entre ciclos para reducir los costos de reciclaje de agua, mientras que el control ajustable del volumen de agua de enjuague permite a los operadores ajustar con precisión el uso del agua a sus estándares de limpieza específicos. La automatización del control PLC gestiona todo el proceso, desde la carga hasta el lavado y la descarga, con sensores de seguridad fotoeléctricos que protegen a los operadores en cada etapa. La máquina de lavado de carros procesa carros de 200 L y carretillas de 200 L con resultados consistentes, mientras que la capacidad de la máquina, las configuraciones de la bomba, los sistemas de calentamiento por vapor y las plataformas de control se pueden personalizar para adaptarse a la distribución y los objetivos de producción de cada planta procesadora de carne.
Destacar | Descripción |
Construcción de acero inoxidable SUS304 | Cuerpo completo de la máquina fabricado en acero inoxidable SUS304 (2,0 mm de espesor) para máxima durabilidad, resistencia a la corrosión y cumplimiento de las normas de seguridad alimentaria. |
Brazo rociador giratorio de 360° | El brazo de limpieza diseñado con boquillas proporciona una cobertura completa y sin puntos ciegos: todas las superficies del carrito, tanto interiores como exteriores, reciben una limpieza a fondo a alta presión. |
Sistema de doble cámara | Las cámaras de lavado y enjuague separadas garantizan una limpieza progresiva; el agua de la etapa de lavado se filtra y se recicla, mientras que se utiliza agua limpia para el enjuague final. |
Circulación de agua cerrada con filtración | El sistema de filtración integrado captura los residuos y recicla el agua de lavado entre ciclos, reduciendo significativamente el consumo de agua sin comprometer la calidad de la limpieza. |
Sistema electrónico de dosificación de detergente | La inyección automatizada de productos químicos controla la dosificación del detergente durante todo el ciclo de limpieza, lo que garantiza resultados de limpieza uniformes y evita el uso excesivo de agentes de limpieza. |
Control automatizado PLC | La programación completa mediante PLC controla las secuencias de carga, lavado, enjuague y descarga; cada paso de la operación se puede ajustar y monitorear individualmente para un control preciso del proceso. |
Sistema de seguridad fotoeléctrico | Los sensores ópticos proporcionan la máxima protección al operario durante todo el ciclo de limpieza, deteniendo automáticamente el funcionamiento si se infringen las zonas de seguridad. |
Sistema de calefacción por vapor | El calentamiento del agua mediante vapor alcanza y mantiene rápidamente las temperaturas óptimas de limpieza para una desinfección eficaz de los carros de carne muy sucios. |
Sistema de carga y descarga | El mecanismo integrado de carga y descarga automatizada optimiza el flujo de trabajo: los operarios simplemente colocan el carro y la máquina se encarga del resto. |
Función de autolimpieza | Ciclo de limpieza automático integrado en la propia máquina, que mantiene los estándares de higiene y reduce el tiempo de inactividad por mantenimiento manual. |
Diseño compacto con barandillas de seguridad. | Diseño compacto con barandillas de seguridad integradas, pensado para una instalación sencilla en líneas de producción existentes. |
Parámetro | Especificación |
Capacidad de limpieza | Hasta 60 carros por hora |
Dimensiones de la máquina (largo × ancho × alto) | 2.800 × 1.820 × 1.620 mm |
Altura máxima del carro elevador | 2.160 mm |
Potencia de la máquina (motor de accionamiento) | 0,75 kW |
Potencia de la bomba de agua | 7,5 kW |
Marca de bomba de agua | YUEHUA (Marca líder en China) |
Elevador de bomba de agua | 50 metros |
Potencia de calentamiento | 30 kW |
Método de calentamiento | Vapor |
Presión de vapor | 0,1 MPa |
Consumo de vapor | 100 kg/h |
Se requiere presión de agua del grifo. | ≥ 0,2 MPa |
Capacidad del tanque de agua | 600 L |
Peso neto | 800 kg |
Marca Reductora | Jiahuang |
Marca de motor | Xingze |
Solicitud | Función | Adecuado para |
Limpieza de carros de carne | Elimine la sangre, la grasa, los residuos de tejido y la acumulación orgánica de los carros de procesamiento de carne estándar de 200 L; una tarea esencial de limpieza de carros de carne para mantener la higiene. | Plantas de sacrificio de vacuno, cerdo y cordero; salas de corte y deshuesado de carne |
Lavado de carros de transporte de aves de corral | Limpie las plumas, la sangre y los desechos orgánicos de los carros de transporte de aves de corral y los carros de descarga utilizando la misma tecnología robusta de equipos de limpieza de carros. | Instalaciones de sacrificio y procesamiento de aves de corral |
Desinfección de carros de carne | Lavar y desinfectar los carros de carne utilizados para la recolección de vísceras, huesos y subproductos: cada carro de carne recibe una limpieza automatizada exhaustiva. | Áreas de procesamiento de subproductos de matadero |
Carros de materiales para fábricas de alimentos | Carros y carretillas limpios de 200 litros utilizados para el transporte de materia prima en entornos de producción de alimentos. | Plantas de procesamiento de alimentos a gran escala, logística de almacenamiento en frío |
Lavado de carros de planta de procesamiento | Elimine la grasa, el aceite y los residuos incrustados de los carros del proceso de procesamiento con la capacidad de limpieza de carros a alta presión. | Instalaciones de procesamiento de subproductos animales, plantas de procesamiento de grasas |
Limpieza de carros de distribución | Desinfectar los carros utilizados para el transporte de producto terminado entre las zonas de procesamiento. | Centros de distribución de carne, cocinas centrales |
El operario carga el carro de carne de 200 litros en el sistema de carga.
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El carro entra en la cámara de lavado sellada
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El brazo rociador giratorio se activa: rociado de alta presión de 360°.
Cubre todas las superficies interiores y exteriores sin ángulos muertos.
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El sistema electrónico de dosificación de detergente inyecta con precisión
cantidades de agente limpiador en el ciclo de lavado
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El agua de lavado pasa a través de un sistema de filtración integrado.
y recircula para el siguiente ciclo de limpieza.
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El carro se traslada a la cámara de enjuague.
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Enjuagar con agua limpia elimina todos los restos de detergente.
y residuos sueltos de las superficies de los carros de carne
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El vagón avanza hacia la estación de descarga.
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El operario retira el carro de carne limpio y desinfectado.
Listo para su reutilización inmediata en producción.
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(Opcional) Se activa el ciclo de autolimpieza de la máquina.
para mantener la higiene interna entre las series de producción
P1: ¿Qué tamaño de carros puede limpiar esta máquina?
A: El modelo estándar está diseñado para carros de carne estándar de 200 L, comúnmente utilizados en plantas procesadoras de carne. La altura máxima de elevación del carro es de 2160 mm, compatible con la mayoría de los carros estándar de 200 L utilizados en la industria. Si su planta utiliza carros de dimensiones no estándar, podemos personalizar las dimensiones de la cámara, la configuración del brazo rociador y el mecanismo de carga para adaptarlos a las dimensiones específicas de su carro.
P2: ¿Cuántos carros puede limpiar la máquina por hora?
A: El modelo estándar tiene una capacidad máxima de limpieza de 60 carros por hora. Este rendimiento se logra mediante la carga automatizada, el lavado a alta presión y la transferencia eficiente entre cámaras. El rendimiento real puede variar según el nivel de suciedad de los carros y la duración del ciclo de lavado seleccionado. Para volúmenes mayores, podemos analizar configuraciones personalizadas o instalaciones de varias unidades para aumentar su capacidad de limpieza automatizada.
P3: ¿Qué tipo de calefacción utiliza la máquina?
A: La máquina utiliza calefacción por vapor con una potencia de 30 kW. Requiere una presión de vapor de 0,1 MPa y consume aproximadamente 100 kg de vapor por hora. El sistema de vapor calienta rápidamente el agua de lavado a la temperatura óptima para una desinfección eficaz. Si sus instalaciones no disponen de suministro de vapor, se pueden analizar opciones de calefacción alternativas durante la fase de configuración.
P4: ¿Cómo funciona el sistema de reciclaje de agua?
A: La máquina cuenta con un sistema cerrado de circulación de agua con una unidad de filtración integrada. El agua de lavado de la cámara de limpieza pasa por el filtro para eliminar residuos y partículas orgánicas, y luego se recircula al ciclo de lavado; una ventaja clave de este diseño de reciclaje de agua. Se utiliza agua limpia específicamente para la etapa de enjuague final, y el volumen de agua de enjuague se puede ajustar para equilibrar la calidad de la limpieza con el ahorro de agua. Este diseño reduce significativamente el consumo total de agua en comparación con los equipos de limpieza de carros de una sola pasada.
P5: ¿Es segura la máquina para que la utilicen los operarios?
R: Sí. La máquina está equipada con un sistema de seguridad fotoeléctrico que proporciona la máxima protección al operario durante todo el ciclo de limpieza. Sensores ópticos monitorizan las zonas de seguridad alrededor de las áreas de carga y descarga, y la máquina se detiene automáticamente si una persona u objeto entra en una zona protegida. Además, su diseño compacto incluye barandillas de seguridad integradas, y todo el proceso está automatizado mediante el sistema de control PLC, lo que minimiza la necesidad de intervención manual durante el funcionamiento.
P6: ¿Puede la máquina limpiarse sola?
R: Sí. La máquina cuenta con una función de autolimpieza automática integrada. Tras cada ciclo de producción, los operarios pueden activar la autolimpieza, que enjuaga y desinfecta las cámaras internas, los brazos rociadores y el sistema de filtración. Esta función ayuda a mantener estándares de higiene uniformes, reduce la necesidad de limpieza manual y prolonga la vida útil del equipo al evitar la acumulación de residuos en componentes críticos.
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