Henger Manufacturing (Shandong) Machinery Technology Co., Ltd. es un fabricante profesional de equipos para el sacrificio de ganado, que ofrece una solución integral que abarca todo el proceso de sacrificio, maduración, despiece, procesamiento y tratamiento de subproductos. Nuestra solución está diseñada para satisfacer las necesidades de mataderos y empresas procesadoras de carne de todos los tamaños, cumpliendo con los estándares internacionales de seguridad alimentaria y los requisitos de producción eficiente. De esta manera, ayudamos a nuestros clientes a mejorar la eficiencia productiva, garantizar la calidad de la carne y reducir los costos operativos.
اقرأ المزيدHenger Manufacturing (Shandong) Machinery Technology Co., Ltd. ofrece soluciones completas de sacrificio y procesamiento profundo de cerdos para operaciones que van desde instalaciones de pequeña escala hasta instalaciones de gran escala, cubriendo las siguientes etapas principales.
اقرأ المزيدHenger ofrece soluciones integrales para el sacrificio y procesamiento de ovinos en mataderos de cabras y ovejas en todo el mundo. Desde el procesamiento en línea de animales vivos hasta el envasado al vacío de los productos terminados, nuestro sistema integral abarca todas las etapas: aturdimiento, desangrado, desollado, evisceración, inspección simultánea, procesamiento de la canal, refrigeración y maduración, corte y envasado. Todos los equipos están fabricados en acero inoxidable apto para uso alimentario, lo que garantiza un funcionamiento estable y eficiente que cumple con las normas internacionales de seguridad alimentaria y las regulaciones de bienestar animal.
اقرأ المزيدHenger Manufacturing (Shandong) Machinery Technology Co., Ltd. ofrece soluciones integrales de sacrificio avícola para mataderos de cualquier escala en todo el mundo. Nuestro sistema llave en mano de procesamiento de pollos, elemento central de nuestras soluciones de sacrificio, abarca todas las etapas críticas, desde la inspección previa al sacrificio hasta el envasado final y el procesamiento de subproductos.
اقرأ المزيدEl equipamiento auxiliar de higiene para plantas de procesamiento constituye la base del sistema de gestión de la higiene en cualquier instalación del sector alimentario. Desde el momento en que los trabajadores acceden a la planta hasta la limpieza final de la maquinaria de producción, estos sistemas auxiliares operan de forma conjunta para garantizar que cada producto que sale de las instalaciones cumpla con los más altos estándares de seguridad alimentaria.
Henger es un fabricante especializado en equipos de higiene para el procesamiento de alimentos que ofrece soluciones integrales, abarcando desde el control de higiene del personal en los puntos de acceso hasta la higienización de envases y superficies durante todo el proceso productivo. Nuestra gama de productos se fundamenta en dos principios clave: prevenir la contaminación en su origen y mantener la limpieza en todas las etapas del proceso de producción.
Todos los equipos están fabricados en acero inoxidable de grado alimentario SUS304, diseñados para ofrecer durabilidad en entornos de alta humedad propios del procesamiento de alimentos y construidos para cumplir con las normativas HACCP y GMP.
Fabricante profesional de equipos de refrigeración industrial, congelación y almacenamiento en frío para plantas de procesamiento de alimentos. Incluye puertas para cámaras frigoríficas, cortinas de aire, congeladores de placas, túneles de congelación y soluciones integrales para la cadena de frío. Especificaciones personalizables. Precios directos de fábrica.
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La línea de inspección sincrónica de corderos de Henger realiza una inspección individualizada de cada canal, vísceras, cabeza y pezuña de cada oveja, constituyendo un sistema clave para garantizar la inocuidad alimentaria del cordero y el pleno cumplimiento de las normativas internacionales de cuarentena para el sacrificio.
Gracias a un diseño integrado de gancho y bandeja, el sistema logra un transporte estable y un emparejamiento preciso de cada canal con sus vísceras, cabeza y pezuñas correspondientes. Esto permite a los inspectores de cuarentena realizar una inspección exhaustiva de todas las partes del mismo animal, lo que facilita la gestión integral de la trazabilidad alimentaria y el cumplimiento total de los requisitos de cuarentena para el sacrificio en diferentes países y mercados de exportación.
Característica | Descripción |
--------- | ------------- |
Inspección individual | Cada canal se combina con sus propias vísceras, cabeza y pezuña para una cobertura completa. |
Sistema integrado de gancho y bandeja | Transporte estable y emparejamiento preciso de componentes durante toda la inspección. |
Soporte de trazabilidad | La numeración y el etiquetado permiten una gestión completa de la trazabilidad de la seguridad alimentaria. |
Cumplimiento normativo | Cumple con los requisitos de cuarentena para el sacrificio en varios países. |
Operación síncrona | Funciona en perfecta sincronía con la línea de producción principal. |
# | Escenario de aplicación |
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1 | Mataderos regulados sujetos a los requisitos de inspección veterinaria del gobierno |
2 | Plantas de sacrificio de ovejas y cabras que requieren trazabilidad completa de los componentes. |
3 | Instalaciones aptas para la exportación que cumplen con los estándares de la UE, Oriente Medio y África. |
4 | Operaciones centradas en el control de calidad que realizan un seguimiento de cada canal y componente. |
Especificación | Detalle |
---------------- | -------- |
Modo de inspección | Desplazamiento sincrónico de la canal, las vísceras, la cabeza y las pezuñas con correspondencia uno a uno. |
Método de coincidencia | Correspondencia numerada entre gancho y bandeja para cada animal. |
Velocidad de carrera | Sincronizado con la línea principal de sacrificio. |
Material | Fabricación en acero inoxidable apto para uso alimentario. |
Opciones de trazabilidad | Sistemas de numeración manual, etiquetado o trazabilidad electrónica disponibles |
¿La línea admite el registro de datos en tiempo real para las inspecciones?
Sí. La línea de inspección síncrona puede integrarse con el sistema de registro de datos de inspección para el registro en tiempo real del tiempo de inspección, el operador, los resultados y las anomalías.
¿Se puede ajustar la velocidad de la línea de inspección síncrona?
Sí. La línea de inspección está equipada con motores de frecuencia variable para un ajuste continuo de la velocidad en un rango de 2 a 10 m/min.
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